导读：
海信的变频技术在国内是领先的。但最近一段时间,由于使用频率较高、安装环境较差等因素的影响下(如频繁开关机等),导致一些用户反映:在运行过程中会出现各种不同的故障现象及相应的维修提示;有些用户的机器甚至出现了停机的情况!下面我们就一起来看看这些情况的原因和解决的办法吧
一.制冷剂泄漏
海信的变频技术在国内是领先的。但最近一段时间,由于使用频率较高、安装环境较差等因素的影响下(如频繁开关机等),导致一些用户反映:在运行过程中会出现各种不同的故障现象及相应的维修提示;有些用户的机器甚至出现了停机的情况!下面我们就一起来看看这些情况的原因和解决的办法吧
一.制冷剂泄漏
1. 室外机管路连接处密封不严或漏气
(1)原因分析:1室内外机组之间管路的焊接质量不好;2压缩机与室外机的接口部位有渗油的现象;3管道内进入空气;4冷凝器散热片上有水;5蒸发器的翅片和过滤网堵塞;6膨胀阀内有杂质等。2解决方法;1检查焊点是否牢固;2更换新件;3清理干净;4清洗换热器等部件;5重新充装冷冻机油;6清除散热器上的灰尘和水垢等等。3注意事项1注意观察各部分有无泄露的地方,2及时排除隐患以免发生危险,3定期进行保养维护以防出现更大的问题。4处理时间一般不超过24h。
2. 室内机管路接头漏水
(2) 原因分析 1接头的材料选用不当2管子弯曲变形3排水孔被堵4水管破裂5过滤器损坏6电源电压过高7线路板接触不良8接线柱松动9电线老化10插头松脱11插座断路 12线头脱落 13电路短路 14元件破损15电容失效16电容器漏电17保险丝熔断 18继电器触点烧坏 19变压器烧毁 20电机绕组过热 21风扇转速过低 22风叶断裂 23风机停转 24轴承磨损 25皮带松弛 26轴瓦间隙过小 27齿轮齿面损伤 28线圈绝缘层剥落 29电阻值过大30热敏电阻阻尼变小 31电热膜受热 32温度控制器失控 33传感器开路 34控制回路断开 35电磁换向不正常 36温控失灵 37电流互感器饱和 38保护装置动作 39导线折曲 40电缆受潮 42接地不正确 43端子箱进水 44地线未接通 45信号线不通 46屏蔽线过长 47金属外壳带静电 48高压包爆炸 49高温物体烫伤 50设备超载 51其他因素 52处理方法 1选择合适的零件 2调整修理 3拆修 4重新安装 5更新 6更换 7重设 8修复 9检修 10更换 11清洁干燥
二.压缩机电容容量减小或者内部击穿导致的开机无反应
1、产生原因
1)系统压力降低引起低压侧的储液罐中的液体减少,从而使得储液罐中电容容量下降;
2)系统中存在水分时也会使电容容量发生变化。
2、解决方法
当发现这种情况的时候首先需要对整个系统的气压进行检查并确保其正常后就可以采取以下的措施了。具体的方法就是将贮液桶打开并将其中的气体排空后再用真空泵对其进行抽吸即可恢复原来的性能了。当然如果以上方法都不能够解决问题的话就需要请专业的技术人员上门来进行操作才能够彻底的解决了~不过需要注意的是在进行此类问题的排查和处理之前一定要保证自己的安全!
一.制冷剂泄漏
1. 室外机管路连接处密封不严或漏气
(1)原因分析:1室内外机组之间管路的焊接质量不好;2压缩机与室外机的接口部位有渗油的现象;3管道内进入空气;4冷凝器散热片上有水;5蒸发器的翅片和过滤网堵塞;6膨胀阀内有杂质等。2解决方法;1检查焊点是否牢固;2更换新件;3清理干净;4清洗换热器等部件;5重新充装冷冻机油;6清除散热器上的灰尘和水垢等等。3注意事项1注意观察各部分有无泄露的地方,2及时排除隐患以免发生危险,3定期进行保养维护以防出现更大的问题。4处理时间一般不超过24h。
2. 室内机管路接头漏水
(2) 原因分析 1接头的材料选用不当2管子弯曲变形3排水孔被堵4水管破裂5过滤器损坏6电源电压过高7线路板接触不良8接线柱松动9电线老化10插头松脱11插座断路 12线头脱落 13电路短路 14元件破损15电容失效16电容器漏电17保险丝熔断 18继电器触点烧坏 19变压器烧毁 20电机绕组过热 21风扇转速过低 22风叶断裂 23风机停转 24轴承磨损 25皮带松弛 26轴瓦间隙过小 27齿轮齿面损伤 28线圈绝缘层剥落 29电阻值过大30热敏电阻阻尼变小 31电热膜受热 32温度控制器失控 33传感器开路 34控制回路断开 35电磁换向不正常 36温控失灵 37电流互感器饱和 38保护装置动作 39导线折曲 40电缆受潮 42接地不正确 43端子箱进水 44地线未接通 45信号线不通 46屏蔽线过长 47金属外壳带静电 48高压包爆炸 49高温物体烫伤 50设备超载 51其他因素 52处理方法 1选择合适的零件 2调整修理 3拆修 4重新安装 5更新 6更换 7重设 8修复 9检修 10更换 11清洁干燥
二.压缩机电容容量减小或者内部击穿导致的开机无反应
1、产生原因
1)系统压力降低引起低压侧的储液罐中的液体减少,从而使得储液罐中电容容量下降;
2)系统中存在水分时也会使电容容量发生变化。
2、解决方法
当发现这种情况的时候首先需要对整个系统的气压进行检查并确保其正常后就可以采取以下的措施了。具体的方法就是将贮液桶打开并将其中的气体排空后再用真空泵对其进行抽吸即可恢复原来的性能了。当然如果以上方法都不能够解决问题的话就需要请专业的技术人员上门来进行操作才能够彻底的解决了~不过需要注意的是在进行此类问题的排查和处理之前一定要保证自己的安全!
