压缩机是工业生产中常见的设备，一旦出现故障可能会对生产造成严重的影响。下面就介绍一下压缩机故障的原因、排除方法以及如何避免此类问题。
一、故障原因
1. 压缩机过载
压缩机过载可能是由于电动机驱动或压缩机设计原因造成的。故障原因可能有电压不稳定、电动机电流过大、压缩机进气流量过大、冷却水量不足等。
2. 压力过高或过低
压缩机的压力过高或过低可能是由于压缩机工作环境恶劣、进气口堵塞、过滤器过滤不彻底等原因造成的。
3. 润滑不良
良好的润滑是保证压缩机正常运转的关键。如果润滑油浓度不足、润滑油污染等原因会导致润滑不良，从而影响压缩机的运转。
4. 运转噪音过大
运转噪音过大可能是由于压缩机的支架松动、紧定度不够、连杆针轴与轴承间间隙过大等原因造成的。
二、排除方法及建议措施
1. 压缩机过载
（1）检查电源电压是否符合标准要求，电动机回路是否正常；
（2）检查压缩机的进气流量是否超过标准要求，如果是则应该加强过滤；
（3）检查冷却水是否充足，是否清洁；
（4）复查电动机回路及安装是否正常，运用适当的线圈过热保护器或超负荷保护器。
2. 压力过高或过低
（1）检查是否由于环境原因压缩机过热，应该对运行环境进行调整；
（2）检查进气口是否堵塞，适时清理；
（3）检查过滤器工作情况，适时更换。
3. 润滑不良
（1）更换润滑油；
（2）保持润滑油的清洁，加强维护。
4. 运转噪音过大
（1）检查支架是否松动或连接是否正常；
（2）适时更换老化或损坏的配件，减少轴承间间隙。
三、如何避免此类问题
1. 定期维护
压缩机作为一种重要的生产设备，它的正常运转对于生产的顺利进行至关重要。因此，定期进行维护，如更换滤芯、轮住等易损件，加强润滑，既能延长设备使用寿命，也可以减少故障发生的几率。
2. 选用优质润滑油
为了保证压缩机的正常运行，必须选用具有高耐磨、高温抗氧化及低蒸发损失的润滑油。
3. 注意运行环境
应尽可能将压缩机安装在清洁、干燥且通风良好的环境下，以避免粉尘、潮气、腐蚀等现象的影响。同时，在夏季或高温环境中应进行降温，以保证设备的正常运转。
总之，压缩机是至关重要的设备之一，所以，在使用压缩机时要注意设备的维护和定期检查，以减少故障发生的可能性，从而保证其长期稳定的运行和生产的顺利进行。
