导读：
蒸发器运行一段时间后会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。那么蒸发器如何清洗呢?接下来小编就来给大家分享一下，一起来了解一下吧!
一、蒸发器清洗流程
水冲洗→除垢清洗→水冲洗→钝化预膜→水质处理
蒸发器运行一段时间后会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。那么蒸发器如何清洗呢?接下来小编就来给大家分享一下，一起来了解一下吧!
一、蒸发器清洗流程
水冲洗→除垢清洗→水冲洗→钝化预膜→水质处理
1、水冲洗的目的是清除设备内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束。
2、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加除垢剂，控制清洗主剂浓度在3～10%、于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2 ～5小时,定时取样分析清洗主剂的浓度，当其浓度在2 小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束清洗过程。
4、钝化处理，水冲洗合格后，循环添加2-3%的蒸发器预膜剂进行化学预膜处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡8～10小时，清洗过程结束。
监测项目：
1、循环配料过程ph值 1次/半小时
2、中和处理ph值 1次/10分钟
二、清洗效果
1、清洗结束后，从清洗槽中取出监视管观察，管内、外表面应洁净，无残留污垢、无点蚀、无脱锌腐蚀等现象，目测除垢率应为95%以上;
2、整个清洗过程完成后，打开换热器人孔观察，被清洗的铜管表面应清洁、污垢无残留，设备洗净率应≥98%，管板及封头处无镀铜现象发生;化学清洗后，蒸发器的管线几乎没有发生泄漏。
3、清洗结束后从系统中取出监测的标准腐蚀试片测其腐蚀率均应符合hg / t 2387-92《工业设备化学清洗质量标准》的要求。
以上就是小编对“美的家用中央空调蒸发器清洗流程”一文的全部整理内容，希望您在看完之后对“美的家用中央空调蒸发器清洗流程”有一定的了解。
一、蒸发器清洗流程
水冲洗→除垢清洗→水冲洗→钝化预膜→水质处理
1、水冲洗的目的是清除设备内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束。
2、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加除垢剂，控制清洗主剂浓度在3～10%、于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2 ～5小时,定时取样分析清洗主剂的浓度，当其浓度在2 小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束清洗过程。
4、钝化处理，水冲洗合格后，循环添加2-3%的蒸发器预膜剂进行化学预膜处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡8～10小时，清洗过程结束。
监测项目：
1、循环配料过程ph值 1次/半小时
2、中和处理ph值 1次/10分钟
二、清洗效果
1、清洗结束后，从清洗槽中取出监视管观察，管内、外表面应洁净，无残留污垢、无点蚀、无脱锌腐蚀等现象，目测除垢率应为95%以上;
2、整个清洗过程完成后，打开换热器人孔观察，被清洗的铜管表面应清洁、污垢无残留，设备洗净率应≥98%，管板及封头处无镀铜现象发生;化学清洗后，蒸发器的管线几乎没有发生泄漏。
3、清洗结束后从系统中取出监测的标准腐蚀试片测其腐蚀率均应符合hg / t 2387-92《工业设备化学清洗质量标准》的要求。
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