导读：
sanyo洗衣机故障ea原因有哪些
sanyo洗衣机故障ea是水位传感器异常造成的。
水位传感器原理：
容器内的水位传感器，将感受到的水位信号传送到控制器，控制器内的计算机将实测的水位信号与设定信号进行比较，得出偏差，然后根据偏差的性质，向给水电动阀发出开和关的指令，保证容器达
sanyo洗衣机故障ea原因有哪些
sanyo洗衣机故障ea是水位传感器异常造成的。
水位传感器原理：
容器内的水位传感器，将感受到的水位信号传送到控制器，控制器内的计算机将实测的水位信号与设定信号进行比较，得出偏差，然后根据偏差的性质，向给水电动阀发出开和关的指令，保证容器达到设定水位。
进水程序完成后，温控部份的计算机向供给热媒的电动阀发出开的指令，于是系统开始对容器内的水进行加热。到设定温度时。
控制器才发出关阀的命令、切断热源，系统进入保温状态。程序编制过程中，确保系统在没有达到安全水位的情况下，控制热源的电动调节阀不开阀，从而避免了热量的损失与事故的发生。
三洋滚筒洗衣机故障代码
1、ea1报警
故障原因及现象：水位频率异常，大于81.92khz或者小于16.384khz时报警。
处理方式：第一步，开机上电确认故障现象;
第二步，将水位传感器端的通气软管拔出，用检测模式查看频率值是否为4280左右，若是，进入第三步，若不是，直接进入第四步。
第三步，查看通气软管是否存在漏气、存水、弯曲堵塞等异常现象;
第四步，检查水位传感器的接插件接插是否良好，线束是否断线等;
第五步，更换水位传感器，再次确认水位频率值;
第六步，更换显示板，再次确定水位频率值;
第七步，接上通气软管，重新上电，确认故障现象是否存在。
2、ea2报警
故障原因及现象：洗涤、漂洗电机运转中，连续12秒检测到异常高水位时报警。
处理方式：第一步，查看桶内水位是否偏高，是否超出内筒底部196mm;
第二步，保持桶内水位状态，用检测模式查看水位频率值是否小于3752;
第三步，查看通气软管是否存在漏气、存水、弯曲堵塞等异常现象;
第四步，用万用表测试查看水位传感器的接插件接触是否良好;
第五步，更换水位传感器，再次确认水位频率值;
第六步，更换显示板，再次确定水位频率值;
第七步，接上通气软管，重新上电，确认故障现象是否存在;
3、ea3报警
故障原因及现象：干燥时连续2.5秒检测到水位超过设定水位。
处理方式：第一步，查看桶内水位是否偏高，是否超出;
第二步，查看通气软管是否存在漏气、存水、弯曲堵塞等异常现象;
第三步，更换水位传感器，再次运行烘干程序，确认故障是否排除;
第四步，更换显示板，再次运行烘干程序，确认故障是否排除;
说明：三种报警均与水位传感器、通气软管、显示板、线束接插部分故障有关，无主控板无关。
sanyo洗衣机故障ea是水位传感器异常造成的。
水位传感器原理：
容器内的水位传感器，将感受到的水位信号传送到控制器，控制器内的计算机将实测的水位信号与设定信号进行比较，得出偏差，然后根据偏差的性质，向给水电动阀发出开和关的指令，保证容器达到设定水位。
进水程序完成后，温控部份的计算机向供给热媒的电动阀发出开的指令，于是系统开始对容器内的水进行加热。到设定温度时。
控制器才发出关阀的命令、切断热源，系统进入保温状态。程序编制过程中，确保系统在没有达到安全水位的情况下，控制热源的电动调节阀不开阀，从而避免了热量的损失与事故的发生。
三洋滚筒洗衣机故障代码
1、ea1报警
故障原因及现象：水位频率异常，大于81.92khz或者小于16.384khz时报警。
处理方式：第一步，开机上电确认故障现象;
第二步，将水位传感器端的通气软管拔出，用检测模式查看频率值是否为4280左右，若是，进入第三步，若不是，直接进入第四步。
第三步，查看通气软管是否存在漏气、存水、弯曲堵塞等异常现象;
第四步，检查水位传感器的接插件接插是否良好，线束是否断线等;
第五步，更换水位传感器，再次确认水位频率值;
第六步，更换显示板，再次确定水位频率值;
第七步，接上通气软管，重新上电，确认故障现象是否存在。
2、ea2报警
故障原因及现象：洗涤、漂洗电机运转中，连续12秒检测到异常高水位时报警。
处理方式：第一步，查看桶内水位是否偏高，是否超出内筒底部196mm;
第二步，保持桶内水位状态，用检测模式查看水位频率值是否小于3752;
第三步，查看通气软管是否存在漏气、存水、弯曲堵塞等异常现象;
第四步，用万用表测试查看水位传感器的接插件接触是否良好;
第五步，更换水位传感器，再次确认水位频率值;
第六步，更换显示板，再次确定水位频率值;
第七步，接上通气软管，重新上电，确认故障现象是否存在;
3、ea3报警
故障原因及现象：干燥时连续2.5秒检测到水位超过设定水位。
处理方式：第一步，查看桶内水位是否偏高，是否超出;
第二步，查看通气软管是否存在漏气、存水、弯曲堵塞等异常现象;
第三步，更换水位传感器，再次运行烘干程序，确认故障是否排除;
第四步，更换显示板，再次运行烘干程序，确认故障是否排除;
说明：三种报警均与水位传感器、通气软管、显示板、线束接插部分故障有关，无主控板无关。
