导读：
焊条烘烤箱故障维修案例
一、故障现象:
1.焊机通电后,指示灯不亮,不能加热。检查电源电压正常;检查加热管表面无烧焦痕迹;检查温控器动作正常。经查为熔断丝熔断所致。更换熔断丝即可排除故障。
2.焊机通电后,加热指示灯不亮(或闪烁),不能加热(或温度过高)。经查为温控器失灵所致。
焊条烘烤箱故障维修案例
一、故障现象:
1.焊机通电后,指示灯不亮,不能加热。检查电源电压正常;检查加热管表面无烧焦痕迹;检查温控器动作正常。经查为熔断丝熔断所致。更换熔断丝即可排除故障。
2.焊机通电后,加热指示灯不亮(或闪烁),不能加热(或温度过高)。经查为温控器失灵所致。更换新的温控元件即可排除故障。
3.焊接时电弧不稳、易熄灭,有时出现虚接现象(即有火花但无电流通过)。经查为热敏电阻失效所致;重新更换热敏电阻即可排除故障.
4.在焊接过程中出现异常响声和冒烟等现象,并伴有强烈的电磁干扰声和振动噪声等异常情况.
二、原因分析:
1、电路部分
(1)由于电源电压不稳定造成控制板损坏或接触不良导致短路而烧坏保险管及整流二极管.如因供电电压过低引起则需更换稳压电源.(2)因负载过大而引起过载保护电路工作不正常而导致断路.(3)由于线路老化而造成线路断路.(4)由于使用环境潮湿等原因造成元器件受潮损坏.(5)因焊接电流过大而造成可控硅损坏(6)由于操作不当引起可控硅击穿。(7)因焊接电流过大造成可控硅过热而烧毁。(8)当输入端与输出端的连接松动时会导致输出端打火而产生高电势使可控硅被击穿。
一、故障现象:
1.焊机通电后,指示灯不亮,不能加热。检查电源电压正常;检查加热管表面无烧焦痕迹;检查温控器动作正常。经查为熔断丝熔断所致。更换熔断丝即可排除故障。
2.焊机通电后,加热指示灯不亮(或闪烁),不能加热(或温度过高)。经查为温控器失灵所致。更换新的温控元件即可排除故障。
3.焊接时电弧不稳、易熄灭,有时出现虚接现象(即有火花但无电流通过)。经查为热敏电阻失效所致;重新更换热敏电阻即可排除故障.
4.在焊接过程中出现异常响声和冒烟等现象,并伴有强烈的电磁干扰声和振动噪声等异常情况.
二、原因分析:
1、电路部分
(1)由于电源电压不稳定造成控制板损坏或接触不良导致短路而烧坏保险管及整流二极管.如因供电电压过低引起则需更换稳压电源.(2)因负载过大而引起过载保护电路工作不正常而导致断路.(3)由于线路老化而造成线路断路.(4)由于使用环境潮湿等原因造成元器件受潮损坏.(5)因焊接电流过大而造成可控硅损坏(6)由于操作不当引起可控硅击穿。(7)因焊接电流过大造成可控硅过热而烧毁。(8)当输入端与输出端的连接松动时会导致输出端打火而产生高电势使可控硅被击穿。
