惠康制冰机制冷差故障故障分析（制冰机制冷差维修方法）
一、惠康制冰机制冷差故障故障分析
1、剪断工艺管，无制冷剂排出，或目视、手摸管路接头处有油迹，则可判断为制冷系统泄漏。
2、剪断工艺管，有制冷剂排出，则可判断为制冷系统脏堵。
3、压缩机坏(高压管不排气)。
4、制冰机在制冷过程，蒸发器内部有较大的气流声，可判断为脱冰电磁阀串气。
5、制冰机制冷系统微漏，剪断工艺管，有少量制冷剂排出
二、惠康制冰机制冷差维修方法
1、制冰机重焊工艺管，并加压查漏。找出漏点予以补焊，重新抽真空加液。
2、制冰机重焊工艺管，并查找脏堵位置，一般在毛细管进口处。予以排除并重新加液。
3、制冰机更换压缩机。
4、强制机器脱冰(按住选择键3秒钟)，在脱冰过程中，轻敲阀体，如果是小杂质造成的一般可以排除，如不行，则需更换阀体。
5、制冰机重焊工艺管，并加压查漏。找出漏点予以补焊，重新抽真空加液。
三、惠康制冰机制冷效果差的原因是什么?
1、蒸发器的表面变脏，油腻或多尘，并且传热效果降低
造成这种情况的主要原因是设备闲置时间长，水质不合格以及设备使用不善。 除了蒸发器的传热效果差之外，由于长期未清洁灰尘，蒸发器的表面也太厚，导致传热效率明显着降低。
2、由于块冰机的保温效果差或密封性能差，导致的冷损失大
保温性能差是由于管道保温层厚度不足，蒸发器板厚度不均匀以及保温效果差导致的，这主要是由于制造商对保温层厚度或生产工艺的选择不当所致。 另外，当使用该装置时，隔热材料的隔热性和耐湿性可能被破坏，这可能导致冷气管暴露，变形甚至隔热层的腐蚀。 隔热材料的隔热性能降低，并且制冰机的冷却效果差。 另一个重要原因是设备的隔热和密封性能差。 设备绝缘层周围通如果发生冷凝，则表明密封不严密。
3、块冰机的蒸发器中有较多空气或冷冻机油，从而降低了传热效果
一旦冷冻油粘附到蒸发器热交换管的内表面，其传热系数将降低。 同样，如果在换热管中有较多的空气，蒸发器的传热面积将减小，其传热效率将显著降低，冷冻效果将相应降低。 因此，在日常操作和维护中，应注意及时清除蒸发器热管内表面的油污，以提高蒸发器的传热效率。
4、制冰机的节流阀调整不当或阻塞，导致制冷剂流量太大或太小
阀门或节流阀堵塞将直接影响制冷剂流入蒸发器的流量。 当节气门开度太大时，制冷剂流量相对较大，并且蒸发压力和蒸发温度也增加。 直接冷却制冰机的冷冻速度将减慢。 同时，当节气门开得太小或阻塞时，制冷剂流量减小，系统的制冷剂量也减小，冷冻速度减慢。
5、压缩机效率低，制冷量不能满足制冰负荷
压缩机的运行时间长，磨损，压缩机间隙增大，密封性能相应降低，压缩机的气体传输系数降低以及冷却能力降低。 当制冰量小于制冰负荷时，制冰效率降低。 压缩机的制冷能力可以通过观察压缩机的吸入和排出压力来大致确定。 如果想要恢复压缩机的制冷能力，通常的方法是更换压缩机的气缸套和活塞环。 如果更换无效，则应考虑其他因素，或将机器卸下进行维护和故障排除。
6、制冰机系统的冷却能力不足
制冷剂循环不足的主要原因有两个。 首先，制冷剂充注不足。 另一个原因是系统中的制冷剂泄漏。 在这种情况下，请首先找到泄漏点，然后***检查每个可能泄漏点。
