锅炉真空度的检测方法
1、用压力表测量蒸汽管道内的真空度,其值应小于0.03Mpa。当真空度过低或过高时,应进行排气或抽气处理。
2、将炉膛内气体全部抽出,关闭燃烧器、省煤器等阀门和烟道挡板门等密封设施;打开汽包上安全阀的进气阀及汽包的进气管口;缓慢开启主汽门至正常位置;同时打开省煤器下部的排灰管上的排气阀并调节好流量(一般以不产生大量水雾为限);然后缓慢开启主汽门至正常位置;最后关闭所有阀门和密封设施即可恢复正常的真空度。(注意:在以上操作过程中要防止因操作不当造成爆炸事故的发生)
3、若发现锅炉水位低于最低安全线以下时,必须立即停止运行并采取有效措施进行处理。
4、如果锅炉水位高于最高允许工作温度(80°C),则需降低负荷运行。
5、如发现锅筒内有结焦现象发生时,应及时清除结焦层后再启动运行。(注意:严禁向锅内加冷水)
6、当发现锅筒底部有裂纹时应立即停炉检修。
7、当锅炉出现异常声音、振动、漏水等情况时应立即停车检查排除故障后方可继续运行。(注:严禁带病运转)。
8、如发现过热器出口处有冒烟现象发生时须及时停机检查排除故障后才可以继续使用。(注:禁止向锅内加冷水。)
9、若发现有漏油现象出现时应迅速切断电源进行检查处理后才能继续使用。(注:禁止带病运转。)
10、如遇到紧急情况不能自行处理的请及时与当地供电部门联系维修人员到达现场处理解决.
11、本设备安装完毕后需对各部件进行调试方可投入使用.
12、本设备在使用过程中应注意经常保持清洁干净以免堵塞管路影响正常使用!
