锅炉故障分析:
1、炉膛负压异常
(1)原因分析:
A.燃烧工况不正常;
B.燃料量过大或空气量不足,使烟气温度过高;或者因引风机风量不足、风叶损坏等导致烟气温度过低。由于上述情况造成炉膛压力下降,引起负压异常。此时应调整燃烧工况,适当降低燃料量和空气量。
B.受热面结垢堵塞严重时(如管壁结焦)会使传热面积减少、传热效率下降而出现炉膛负压异常。此时应清除积灰和结垢并及时进行清洗处理。若积灰严重则需更换管壁或对管子进行水冲洗以清除积尘和锈斑等杂质;若结垢较深可采取化学方法除油除锈处理后再用水冲洗干净即可恢复正常使用。
(2)处理方法:
A.当发现受热面有轻微堵塞现象时,可用高压水枪冲刷或用蒸汽吹扫的方法去除杂物和污垢后即可恢复正常工作状态;当堵塞严重时可采用机械清理法将管道内杂物清理干净后即可恢复正常使用。(注:在清理过程中严禁使用明火!)
2、过热器出口水温偏高
(1)原因分析
a.汽温偏低
汽温低于额定值是由于给水流量偏小或给水泵运行不良造成的。此时应检查给水量是否合适(一般正常应为10th左右),如果给水量过小则应及时增加供水量来保证汽包水位达到规定值以上,从而提高汽温以满足生产要求。(注:1吨锅炉的额定蒸发量为12t/h)。
b.汽温偏高
汽温高于额定值可能是由于负荷较大引起的超负荷运行所致的过热器超负荷保护动作造成的。(1)对于低参数锅炉可采用调节主蒸汽阀门开度的方法来控制主蒸汽流量以达到降低锅筒温度的目的;(2)对于高参数锅炉可通过减小主蒸汽阀门的开度来控制锅筒的温度;(3)也可通过改变进煤量来达到降低锅筒温度的目的;(4)还可以采用停运一台磨煤机的方法来达到降温目的;(5)还可采用加大送风量等方法来达到降温效果;(6)还可采用停运磨煤机及减载运行的方式来进行降压降速操作从而达到降温和节电的效果;(7)必要时还应根据实际情况选择其他措施来解决此问题。(注:1吨锅炉的额定蒸发量为12t/h。)
(2)处理方法
a.当发现过热器出口水温升高至超过设定值时,(1)首先应检查各部设备是否正常运转;(2)其次要检查各部仪表指示是否正常;(3)再次要检查各部管路连接处有无漏水漏气现象发生;4最后要查看是否有其它故障发生(5)排除以上故障后可重新开机启动机组正常运行。(注意:(1)在停机期间应注意保持安全距离以防烫伤事故发生;(2)在检修时应切断电源以免触电事故的发生;(3)检修完毕后必须确认所有安全装置已复位后方可开机启动机组。)
3、省煤器入口火焰熄灭
(1)原因分析
1 省煤器的密封性差
2 省煤的喷入量少
3 给料机的喂料不均
4 燃尽风的供应不及时
(5)处理方法
a."省煤器的密封性差"的原因主要是由于安装质量不好造成泄漏所致(包括垫片老化变形);其次是安装过程中螺栓松动造成泄漏所致;还有可能是焊接不严密而造成泄漏所致(特别是焊渣未清除掉)。针对此类问题主要采取的方法是重新更换垫片、拧紧螺栓以及消除焊渣等措施进行处理解决。2 省料的喷入量少是指省料箱中存有的省料少。3 给料的供给不及时是指给料机输送速度慢。
