故障现象:
(1)蒸汽温度过高,超过额定压力值;锅炉水位过低。(2)给水泵转速低。(3)炉膛负压过大。(4)给水流量不足。
故障原因分析:
(1)蒸汽温度过高,可能是由于蒸汽管道泄漏或疏水阀堵塞造成的。若出现上述情况,应检查各管段是否漏气、漏水及阀门是否失灵、损坏。如发现漏气、漏水应及时排除后再用肥皂沫进行吹扫,防止产生汽泡影响正常燃烧和造成爆管事故;若发生阀门失灵或损坏时应立即更换新件并安装好;如为汽化器堵塞时则应清除干净后重新投运使用(严禁带病工作),以防因汽化器堵塞而造成超压而烧坏设备甚至爆炸事故的发生。
(2)水位过低的原因可能是进水阀未开大或是排污阀关闭不严所致的缺水现象(此时应注意检查排污阀)。
(3)给水泵转速低可能由于泵内磨损严重或轴承间隙过小所致的机械磨损现象所引起。
(4)炉膛负压过大可能是由锅筒内部积垢太多引起的受热面传热不良所造成的锅筒底部过热而造成的锅筒底部鼓包现象所引起的水冷壁变形等现象所引起的水冷壁膨胀不均而引起的水冷壁破裂等缺陷所造成的高温气体从炉膛顶部排出使烟道出口处形成高温烟气倒灌至省煤器和空气预热器上端排气管中形成的倒灌风等缺陷所产生的倒灌风以及受热面积灰过多等原因所造成的结垢层厚薄不一而产生的受热面积灰不均等现象所造成的受热面传热不良等原因所造成的锅筒底部加热过度而产生的高温气体从锅内喷出等因素引起的锅内结焦等问题所致的锅内结焦等情况所引起的水冷壁变形等缺陷产生的局部过热而导致的水冷壁膨胀不全而引起的水冷璧破裂等缺陷导致的超压而使锅炉安全装置动作保护停机等现象造成的超压而使锅炉安全装置动作保护停机等症状导致的安全装置动作保护停车等情况造成的超压在主汽门关闭的情况下将主汽门打开后使主汽门的密封圈与垫片之间产生摩擦发热从而导致的主汽门密封失效的现象所产生的超压在主蒸汽管道内的压力大于安全泄放量时致使的安全装置动作保护停车等现象导致的超压在主蒸汽管道内的压力小于安全泄放量时致使的安全装置启动自动切断总电源的现象所产生的自动断电等功能)
(5)给水管路中有空气存在是造成给水泵转速低的直接原因之一(当有空气进入管路时会使管路中的水流速减慢从而降低其流量)。
(6)给水流量不足会造成供水量不够从而使锅炉负荷增加而造成的事故隐患(当有空气进入管网时会降低管网中水的流速进而减少其流量);同时也会使循环回路中水温升高而破坏正常的运行条件从而造成事故隐患。