锅炉欠压故障原因分析:
1.锅炉本体漏气,导致炉膛压力下降;由于炉膛内气体燃烧不充分产生大量烟气,烟气的热膨胀使受热面管壁变形、鼓包甚至爆裂。
2.汽轮机超速运行或负荷过重,造成蒸汽流量过大而带不动主轴。
3.给水系统缺水或停水时,锅筒水位降低到正常水位以下。当锅内压力低于安全值时即发生欠压事故(如:锅筒内水温超过允许温度范围),严重时可引起爆炸事故的发生。
4.循环泵出口阀门关闭不严、损坏等造成循环泵抽空现象出现后引起汽轮机超速运行和主轴转速过快而造成欠压事故(如:水泵出口阀门关闭不良)。
5.给水泵入口滤网堵塞造成循环水量减少而引起汽轮机的超速运行而造成欠压故障。(如:给水泵入口滤网堵塞)
6.凝液分离器堵塞使凝结水的排放量减小而引起汽轮机的超速运行而造成欠压故障。(如:凝液分离器的过滤效果差)
7.过热器冷却水量不足或冷却塔漏水等原因引起过热器高温部件温度过高而烧坏叶片及导杆等部件而导致机组失火爆炸事故的发生。(例如:过热器结垢严重、积灰过多)
8.油质不好影响润滑油性能导致润滑不良而引起机组的失火爆炸事故的发生。(例如;油质差导致轴承磨损加剧。)
9.燃料品质差影响燃料的燃烧效率从而导致机组失火爆炸的事故发生;(例如;燃料品质太差会导致煤粉细度太大从而增加煤粉在燃烧室中的不完全燃烧率)。
10.锅炉点火前未检查各部位是否漏气并排除隐患而导致点火失败引发火灾;(例 如 ; 点火之前未检查管道接头有无松动 )
11.锅炉检修中因操作不当引起的机械损伤导致的泄漏所引发的燃气泄漏所引发的燃气泄漏所引发的燃气泄漏所引发的事故,(例 : 检修过程中焊渣掉入水中造成的漏水 )。
12.燃油质量不合格引起的燃油雾化不良导致的燃油的雾化程度不够从而不能形成良好的混合气从而导致燃气的浓度太低无法点燃引风机送来的风从而引发火灾 。
13.电气设备的绝缘老化或者破损漏电导致的电气设备漏电短路以及电器设备接地保护装置失效等因素造成的触电伤亡事件发生的几率增大 。
14.其他因素包括人员误操作失误等其他人为因素等等
15.对于以上可能存在的所有可能导致缺点的因素进行排查和处理 , 以确保安全无虞 .
16.对于以上有可能出现的各种情况做好预防措施和应急处理措施.
17.定期对设备进行检查维护保养 .
18.定期对设备和管道进行清洗除锈 .