空气能热水器常见故障盘点／维修方法详解
空气能热水器常见故障盘点。
空气能热水器故障1:发电机组刚刚启动，没有运行。
检查:发电机组全部正常，插电后启动延迟时间为3分钟，运转中人为因素突然关闭重启时延迟时间为3分钟
对策：一切正常情况。
空气能热水器故障2:服务器放热板翅结霜。
检查:汽车除霜摄像头常见故障或(精确测量)制冷剂含水量是否不足，或毛细血管微堵塞、脏堵塞、冰堵塞。
对策：拆换汽车除霜摄像机；充注同型号制冷剂，必要时真空包装后再进行充注实际操作，清除毛细血管。
空气能热水器故障3:离心风机不转动制冷压缩机。
检查:离心风机与主板接口的电源插头是否松动；制冷剂量少。
解决方法:打开服务器顶盖，插入离心风机的连接器；填充相同型号的制冷剂，必要时真空包装后进行填充实际操作。
空气能热水器故障4:服务器运行，不加热。
检查:发电机组制冷剂是否缺水，热交换器安装时气体是否排空。
解决方法:安装时，储水箱换热器的气体没有排出，开始运行，同型号的制冷剂填充，真空包装后必须进行填充实际操作。
空能热水器故障5：服务器启动后，一直不工作。
检查:进入电源插头的相序是否与服务器相序相同；进入开关电源插入是否正常，开关电源是否有常见故障。
解决方法:按照左零右火的标准顺序连接，准确测量进入开关电源的工作电压，再次连接或更换匹配的开关电源；找出原因，处理开关电源的常见故障。
空气能热水器故障6:服务器冷却，不加热。
检查：操作，设置显示屏空调四通阀，
解决方法:进入显示器的F37将0设定转换为1，只能处理空调四通阀的插入。
空气能热水器故障7。服务器噪音大。
检查:安装部位是水平的，还是离心风扇滚动轴承常见故障，液体制冷剂进入制冷压缩机，制冷压缩机冷冻机油不足
解决方法:调整支确保水平安装，拆换离心风机滚动轴承，检查空调膨胀阀是否无效，取适量冷冻油。
空气能热水器故障8:服务器突然停止转动。
检查:1。(夏季，高压维护)；2.(冬季，除霜启动)短路。
对策：1、绕过最高温度范围工作，设置经济体制运行；服务器除霜一切正常情况，安装时尽量按朝阳区的方位，检查开关电源。
空气能热水器故障9:显示屏显示信息老掉线。
检查：主控板和显示器的型号规格是否相同(选择自动控制系统：NA8634,NA8632)
对策：拆换主控板、显示屏配对型号规格，在自动控制系统新旧产品升级工作交接时，建议不要从其它发电机组吞噬显示屏，以免不配套设施。
空气能热水器故障10:显示器不显示。
检查:控制面板和服务器的电源插头是否连接良好；检查服务器中主控面板的小电源插头是否松动或显示屏的常见故障；
解决方法:显示器的电源插头正确连接，插入主控板的小电源插头，或者更换同型号的显示器。
空气能热水器故障11:显示信息，经常漏电。
检查:进入电源插头的电线接头是否可靠(或主控板常见故障)
对策：进入开关电源必须安装可靠的电线接头，拆换主控板。
空气能热水器故障12:显示器报警。
检查:电源线和操作连接器是否松动或连接器遇水，进入开关电源是否有短路故障(或主控板常见故障)。
对策：电源线三芯电源插头与主控板三芯电源插座精确连接；温度探头两芯电源插头与两芯电源插座精确连接。
空气能热水器故障13:储水箱换热器接头微渗水。
检查:外线铜连接头安装是否及时，铜连接头喇叭口期是否有焊接颗粒引起的不密封渗水。
解决方法:松开铜连接头，轻轻摇晃4个方向，然后拧紧。如果仍有滴漏，只能在布砂周围轻轻打磨和抛光。
空气能热水器故障14:储水箱冷热接头渗水。
检查:安装连接管连接头时，使用的生胶带是否充足；管道是否损坏。
对策：再用足够的生胶带适当安装，储水箱内丝接头管损坏，拆换储水箱。
空气能热水器故障15:储水箱各连接器渗水严重。
检查：冷水进开水出水安装系统不佳，内胆抽瘪。
解决方法:拆卸和更换储水箱。冷水进入工作压力不够，开水停止使用增压泵。改进:冷水进入时，增压泵的输出功率必须一致，不能太大。冷水进入时，必须安装单向止回阀。
空气能热水器故障16:显示屏显示信息温度低，高温报警，发电机组不加热。
检查:显示屏按限制功能键5秒查询显示信息温度，按低限功能键5秒查询显示信息温度，上键温度不高键温度高，即主控板的制冷压缩机制暖相机与除霜相机是否移位。
对策：将主控板的制冷压缩机制暖相机与除霜相机两个相机线电源插头交换，只能进行故障检测。
空气能热水器的日常维护保养方法。
安装在机器外面的过滤器应该定期清洗，以确保系统中的水质清洁，以避免过滤器堵塞导致主机损坏。水箱应在使用一段时间后(根据当地水质)清洗水垢。
空气能热水器经常检查电源和电气系统的接线是否牢固，电气元件是否异常运行。如果有，应及时修理和更换。
经常检查水系统的供水、水箱安全阀、液位控制器和排气装置是否正常工作，以免空气进入系统导致水循环减少，影响机组运行的可靠性。
定期检查水泵和水路阀是否正常工作，水管和水管接头是否泄漏。
空气能源主机周围应保持清洁干燥，通风良好，以保持良好的换热效果。定期检查换热器各部件的工作情况。
如果停机时间较长，应将机组管路中的水排出，并切断电源，安装防护罩，采取防潮防冻措施。再次运行时，系统应在启动前进行全面检查。
