维修人员上门检查后认为该机器是制冷剂泄漏造成的压缩机损坏。于是进行修理并更换了新的压缩机和冷凝器(由于没有专用工具无法拆卸),但仍然不能解决根本问题:室内温度不降!
原因分析及处理过程
首先对室外机进行了检测,发现高压压力表指示正常且低压压力值较低;接着用万用电阻测量电源电压为24V左右、220V交流电输入时电流约为1A左右;然后使用钳子将蒸发器和室外机的连接管拆下并用真空泵抽掉空气以排除系统内的气体或水分等杂质的影响。
在确认系统中无其他异常现象存在的前提下开始检修压缩机组中的压缩机电控电路部分,先断开控制线路中各开关的接线端子和相应的指示灯,再用示波器等设备观察变频器的输出信号是否正常?同时通过调节电位器来改变频率大小使压缩机运行到额定转速范围之内。当调整至最大运转状态时发现其输出功率明显下降并且噪音较大,说明电机已出现过热情况而自动停机保护。此时应停止操作并将压缩机重新起动使其达到正常工作点后再继续工作。
经过上述步骤的处理之后仍不见效则考虑是否是压缩机内部元件出现了短路的情况所致。为此又分别拆开内外机壳体进行检查,结果并未发现有明显的损伤痕迹。最后根据经验判断可能是内机和外机上安装有电磁阀的缘故导致冷媒循环受阻从而造成制热效果不佳的现象发生。
为了验证这一结论是否正确便利用专用的检漏仪对其外壳上的所有接口处逐一测试是否存留有水份或其他物质残留物。最终经多次反复试验后发现有一根铜芯插接件与毛细管的接头之间存在着轻微的水迹渗入现象,由此可确定此处的密封性较差从而导致水分的进入而造成制冷剂的泄露,进而引起系统的堵塞而无法正常使用。对此必须及时予以清除方可确保机器的正常运行。因此我们决定对该部位实施焊接修复的操作方法加以彻底消除隐患。(注:因焊缝较长所以需借助专门的氩弧焊机等专业设备及工艺方能实现)
具体做法如下:先将原部件拆除下来再采用手工的方法把铜质插头插入新换的金属软管中进行焊接固定,待完全固化之后再将其装回即可完成整个工序的工作流程.