一、什么是OP?
1、制冷剂压力过高或过低:
2、冷凝器脏污(灰尘等)
3、蒸发器的翅片损坏。
4、压缩机高压保护装置失灵
5、压缩机的低压开关失效。
6、风扇电机过载
7、电磁阀动作不正常
8、过滤器堵塞
9、系统内混有空气
二、产生原因
1、制冷剂泄漏
(1)管路连接不当造成渗漏;
(2)管件老化破损造成的渗漏;(3)阀门未关好导致的渗漏。(4)安装时密封材料质量差导致泄露(5)管道保温层脱落引起的漏水(6)冷冻油变质引起油的膨胀和收缩产生的气泡使系统的密闭性下降而形成渗水现象。2、冷却液温度高及循环量不足
由于系统中存在大量的气体和水汽以及部分杂质在低温下凝结析出所形成的冰晶阻塞了散热片的传热面从而导致换热系数降低从而影响机组的制热量并降低了机组效率;3、润滑油品质不良
当润滑剂的粘度增大后其流动性能变慢且不易被水泵吸人而导致供水量减小甚至停机。另外如果使用含硫较高的燃料则会产生较多的酸性物质而使腐蚀加重;4、风机转速低
由于风机电容容量变小从而使风量减少进而影响了冷量的输送速度而造成流量小的情况发生。三、解决方法
1、更换新干燥过滤器和滤网以去除空气中的水分和杂物;2、检查节流机构的磨损状况并进行调整使其达到规定值;(3)清洗散热器表面的污垢(4)清理集尘箱内的积灰(5)清除回气管路中的异物(6)排除系统和设备中存在的其它问题四、预防措施
1、定期对机器内部进行清洁维护工作以确保设备的正常运转和使用寿命的延长;2、经常注意观察机器的运行状态及时发现异常情况采取相应的处理方案以避免事故的出现;3.加强保养意识确保机器的正常运作4.做好日常检修记录避免因维修不及时出现意外5.保证操作人员的安全培训6.加强对员工的培训工作7.制定合理的生产计划提高工作效率五、常见故障分析
1.制冷效果不佳
1)首先应考虑是否是电源电压不稳定所致.若不是则可依次排查以下因素:(1)是否是由于线路接触不好;(2)是否有大功率电器同时启动(3)室内外环境是否正常;2.开机不除湿
如果是这种情况的话一般有以下几个可能的原因:1.温控器坏了2.感温探头坏3.毛细管的堵头没打开4.压机卡死或者没有氟利昂8.噪音大/振动严重
对于以上几种情况的判断方法如下:(1)、根据上述步骤确定是那一种之后用万能用表测量相应部件的温度来判断好坏(2)、若是其中一项有问题那么先将其修好之后再试(1),否则只能换掉该配件(3)。